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1 范围

本工艺标准适用(yòng)于住宅建筑的铝合金门窗安装工程。

2 施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有(yǒu)出厂合格证。

2.1.2 铝合金门窗所用(yòng)的五金配件应与门窗型号相匹配。所用(yòng)的零附件及固定件最好采用(yòng)不锈钢件，若用(yòng)其它材质，必须进行防腐处理(lǐ)。

2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有(yǒu)产品的出厂合格证。

2.1.4 325号以上水泥；中砂按要求备齐（重庆是特细砂地區(qū)，可(kě)在细砂中按比例加入小(xiǎo)粒径鱼米石）。

2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理(lǐ)。

2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有(yǒu)出厂合格证。

2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

2.1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有(yǒu)产品的出厂合格证。

2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有(yǒu)产品的出厂合格证。

2.1.10 主要机具：铝合金切割机、手電(diàn)钻、圆锉刀(dāo)、半圆锉刀(dāo)、十字螺丝刀(dāo)、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、電(diàn)焊机、焊把線(xiàn)、面罩、焊条等。

2.2 作业条件：

2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理(lǐ)了交接手续。

2.2.2 按图示尺寸弹好窗中線(xiàn)，并弹好十5cm水平線(xiàn)，窗距外墙的进出線(xiàn)（即所谓外墙门窗的三線(xiàn)控制），以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有(yǒu)问题应提前剔凿处理(lǐ)。

2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙體(tǐ)预留孔洞位置是否吻合，若有(yǒu)问题应提前处理(lǐ)，并将预留孔洞内的杂物(wù)清理(lǐ)干净。

2.2.4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有(yǒu)劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有(yǒu)关人员协商(shāng)解决，经修整鉴定合格后才可(kě)安装。

2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有(yǒu)破损的，应补粘后再安装。

3 操作工艺

3.1 工艺流程

弹線(xiàn)找规矩（上述三線(xiàn)） 门窗洞口处理(lǐ) 门窗洞口内埋设连接铁件 铝合金门窗拆包检查 按图纸编号运至安装地点 检查铝合金保护膜 铝合金门窗安装 门窗口四周嵌缝、填保温材料 清理(lǐ) 安装五金配件 安装门窗密封条 质量检验

纱扇安装。

3.2 弹線(xiàn)找规矩：在最高层找出门窗口边線(xiàn)，用(yòng)大線(xiàn)坠将门窗口边線(xiàn)下引，并在每层门窗口处划線(xiàn)标记，对个别不直的口边应剔凿处理(lǐ)。高层建筑可(kě)用(yòng)经纬仪找垂直線(xiàn)。

门窗口的水平位置应以楼层＋50cm水平線(xiàn)為(wèi)准，往上反，量出窗下皮标高，弹線(xiàn)找直， 每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平線(xiàn)上。

3.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有(yǒu)偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致為(wèi)准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm為(wèi)宜（窗距外墙面的距离以排砖的模数為(wèi)准，并留5mm的凹槽，以利打密封胶）。

3.4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。

3.5 防腐处理(lǐ)：

3.5.1 门窗框两侧的防腐处理(lǐ)应按设计要求进行。如设计无要求时，可(kě)涂刷防腐材料， 如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可(kě)粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生電(diàn)化學(xué)反应，腐蚀铝合金门窗。

3.5.2 铝合金门窗安装时若采用(yòng)连接铁件固定，铁件应进行防腐处理(lǐ)，连接件最好选用(yòng)不锈钢件。

3.6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置線(xiàn)安装，并将其吊正找直，无问题后方可(kě)用(yòng)木(mù楔临时固定。

3.7 与墙體(tǐ)固定：铝合金门窗与墙體(tǐ)固定有(yǒu)三种方法：

3.7.1 沿窗框外墙用(yòng)電(diàn)锤打φ6孔（深60mm），并用(yòng)┍型φ6钢筋（40mm×60mm）粘107 胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

3.7.2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

3.7.3 混凝土墙體(tǐ)可(kě)用(yòng)射钉枪将铁脚与墙體(tǐ)固定。

不论采用(yòng)哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小(xiǎo)于60Omm.。.

3.8 处理(lǐ)门窗框与墙體(tǐ)缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理(lǐ)门窗框与墙體(tǐ)缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用(yòng)矿棉或玻璃棉毡条分(fēn)层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用(yòng)水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理(lǐ)后，可(kě)填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用(yòng)力不应过大，防止窗框受力后变形。

1—玻璃；2—橡胶条；3—压条；4—内扇；5—外框；6—密封膏； 7—保温材料；8—膨胀螺栓；9—铆钉；10—塑料垫

3.9 铝合金门框安装：

3.9.1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理(lǐ)好。

3.9.2 在门框的侧边固定好连接铁件（或木(mù砖）。

3.9.3 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用(yòng)射钉或自攻螺丝将其门框与墙體(tǐ)预埋件固定。

3.9.4 用(yòng)保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。

3.9.5 用(yòng)密封膏填嵌墙體(tǐ)与门窗框边的缝隙。

3.10 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内， 用(yòng)水泥砂浆固定。 地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴線(xiàn)一定要与门框横料的定位销轴心線(xiàn)一致。

3.11 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用(yòng)铝角码的固定方法，具體(tǐ)作法与门框安装相同。

3.12 安装五金配件：待砂浆强度达到且清理(lǐ)完，移交检查后方可(kě)安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用(yòng)灵活。

3.13 安装铝合金纱门窗：

3.13.1 绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。

3.13.2 挂纱扇。

3.13.3 装五金配件。

4 质量标准

4.1 保证项目：

4.1.1 铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有(yǒu)关标准的规定。

4.1.2 铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

4.1.3 铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。

4.1.4 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理(lǐ)；严禁用(yòng)水泥砂浆作门窗框与墙體(tǐ)之间的填塞材料。

4.2 基本项目：

4.2.1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定

4.2.1.1 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

4.2.1.2 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

4.2.1.3 弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内。

4.2.2 铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用(yòng)，达到各自的功能(néng)，端正美观。

4.2.3 铝合金门窗框与墙體(tǐ)间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

4.2.4 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀， 无气孔。

4.3 允许偏差项目：门窗框两对角線(xiàn)長(cháng)度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规范要求。

5 成品保护

5.1 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

5.2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用(yòng)木(mù板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

5.3 若采用(yòng)低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理(lǐ)，并损坏表面的氧化膜。

铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理(lǐ)。

5.4 抹灰前应将铝合金门窗用(yòng)塑料簿膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

5.5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可(kě)用(yòng)开刀(dāo)铲，防止将表面划伤影响美观。

5.6 铝合金门窗表面如有(yǒu)胶状物(wù)时，应使用(yòng)棉丝沾专用(yòng)溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可(kě)用(yòng)小(xiǎo)毛刷沾染色液进行涂染。

5.7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

5.8 建立严格的成品保护制度。

6 应注意的质量问题

6.1 铝合金门窗采用(yòng)多(duō)组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。

6.2 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。

6.3 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理(lǐ)。

6.4 表面划痕：应严防用(yòng)硬物(wù)清理(lǐ)铝合金表面的污物(wù)。

6.5 漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用(yòng)。

7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 铝合金门窗的出厂合格征。

7.2 铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。

7.3 密封材、保温材的材质证明及产品合格证。

7.4 水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明。

7.5 焊条的品牌、型号及合格证。

7.6 质量检验评定记录。

8、质量验收及检查办法

1、 金属门窗和副框的安装必须牢。

检查办法：手板检查。

2、 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有(yǒu)防脱落措施。检查办法：观察；开启和关闭检查；手板检查。

3、 金属配件安装应牢固。

检查方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。

4、 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。

检查方法：观察。

5、 金属门窗与墙题之间的缝隙采用(yòng)密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

检查办法：观察；轻敲门窗框检查。

6、 金属门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

检查办法：观察；开启和关闭检查。

7、 有(yǒu)排水孔的金属门窗，排水孔应畅通。

检查方法：观察。